Шкафы управления для прокатных станов

main_big

По оценкам специалистов на трубопрокатных, металлургических и машиностроительных предприятиях Украины функционирует несколько сотен агрегатов для холодного пильгирования труб валковыми и роликовыми калибрами, поэтому вопрос об их модернизации с целью расширения функциональных возможностей, а, следовательно, повышение уровня эффективности их эксплуатации, является довольно актуальным.

На протяжении последних лет конструкции станов холодной прокатки труб постоянно изменялись и совершенствовались, но, не смотря на это, осталось еще множество проблем, которые следует решить.

Мы предлагаем модернизацию прокатных станов с целью расширения технологических возможностей действующего оборудования, увеличения объемов производства, повышения качества прокатываемых труб, уменьшения расходов на ремонт и обслуживание станов путем модернизации системы управления.

Системы управления для прокатных станов строятся на базе частотных приводов, DCM преобразователей и контроллеров предназначены для повышения эффективности работы станов, расширения их функциональных возможностей и оптимизации энергозатрат.

На производствах используют станы ХПТ, ХПТР, KPW (фирмы CMS-Meer) модернизация системы, управления которых обеспечит:

  • расширение функций автоматического и автоматизированного контроля и управления;
  • централизованный контроль технологических параметров при производстве труб
  • повышение качества управления технологическим процессом
  • автоматизация процесса управления работой прокатного стана
  • увеличение времени работы стана за счет увеличения надежности систем управления, диагностики и предупреждения аварийных ситуаций
  • стабилизация параметров технологического процесса прокатки с помощью средств микропроцессорной техники
  • визуализация, сбор и архивирование информации о работе прокатного стана.

 

Основными объектами модернизации являются:

  • механизм подачи и поворота (посредством внедрения современных сервоприводов)
  • изменение системы управления главным приводом прокатного стана
  • замена главного привода постоянного тока на асинхронный двигатель
  • замена привода стержня постоянного тока на асинхронный двигатель

Шкаф управления станом ХПТ ШУСУ-90-75

3

Шкаф ШУСУ-90-75 управления предназначен для создания систем управления, распределения и контроля потребляемой электроэнергии с целью более точного соблюдения технологического процесса холодной прокатки, что позволяет не только облегчить условия эксплуатации оборудования и повысить надежность его работы.

Главным образом ШУСУ-90-75 позволяет выбирать экономичный режим производства в реальном времени в зависимости от заданных требований на выпускаемую продукцию

    • Автоматическая работа электромеханических систем с поддержанием технических параметров достигается посредством частотного регулирования производительности электродвигателей.

 

  • Непрерывный контроль параметров работающего оборудования узлов (температура подшипников, нагрузка, частота вращения, скорость, положения клети, состояния обратных клапанов и т.д.) Контроль вышеуказанных параметров возможен при наличии соответствующих датчиков.
  • Ведение учёта общего времени работы оборудования и предупреждение оператора о необходимости проведения своевременного обслуживания механических частей.
  • Управление и отображение на дисплеи пульта оператора текущего состояния параметров работающего стана.
  • Учёт аварийных ситуаций и защита от них.

Шкаф управления силовой ШУС-90-75

4

Шкаф силовой распределительный типа ШУС-90-75 предназначен для приема и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока напряжением 380 В с частотой 50 Гц, а также для защиты линий от перегрузок и токов короткого замыкания

Шкаф управления эпицилическим механизмом стана на сервоприводе ШУЭПС-90-75

5

Шкаф управления эпицилическим механизмом стана на сервоприводе ШУЭПС-90-75 предназначен для обеспечения поворота/подачи заготовки в рабочую клеть. С помощью сервоприводов обеспечивается высокая точность подачи заготовки, что в свою очередь приводит к увеличению качества выпускаемой продукции и уменьшению брака. И в свою очередь позволяет уйти от габаритных двигателей постоянного тока и массивных редукторов. Изменения в кинематической схеме позволяет уменьшить механическую нагрузку на главный привод стана до 15% соответственно увеличивая прокатный момент. Шкаф управления эпицилическим механизмом стана на сервоприводе ШУЭПС-90-75 предназначен для обеспечения поворота/подачи заготовки в рабочую клеть. С помощью сервоприводов обеспечивается высокая точность подачи заготовки, что в свою очередь приводит к увеличению качества выпускаемой продукции и уменьшению брака. И в свою очередь позволяет уйти от габаритных двигателей постоянного тока и массивных редукторов. Изменения в кинематической схеме позволяет уменьшить механическую нагрузку на главный привод стана до 15% соответственно увеличивая прокатный момент

Шкаф управления главным приводом ШУГП-90-75

6

Главный привод обеспечивает работу всего стана, поэтому к системе управления очень большие требования. Шкаф управления главным приводом ШУГП-90-75 обеспечивает все необходимые параметры по регулировке и поддержанию скорости прокатки. При использовании приводов и контроллеров фирмы Siemens главный привод легко настраивается на рабочую скорость прокатки, что позволяет значительно уменьшить время настройки стана.Главный привод обеспечивает работу всего стана, поэтому к системе управления очень большие требования. Шкаф управления главным приводом ШУГП-90-75 обеспечивает все необходимые параметры по регулировке и поддержанию скорости прокатки. При использовании приводов и контроллеров фирмы Siemens главный привод легко настраивается на рабочую скорость прокатки, что позволяет значительно уменьшить время настройки стана.

Пульт оператора ПУО-90-75

7

Пульт оператора ПУО-90-75 обеспечивает управление непосредственно с рабочего места оператора и позволяет контролировать весь процесс. На панели оператора отображаются данные для настройки стана и его технологические параметры. Так же на панели можно увидеть графики нагрузки на главный привод, что позволит выбрать оптимальный режим работы прокатного стана.Пульт оператора ПУО-90-75 обеспечивает управление непосредственно с рабочего места оператора и позволяет контролировать весь процесс. На панели оператора отображаются данные для настройки стана и его технологические параметры. Так же на панели можно увидеть графики нагрузки на главный привод, что позволит выбрать оптимальный режим работы прокатного стана.

Модернизация станов ХПТ 32, 55, 75, 90

8

конструкции ЭЗТМ с механизмом подачи и поворота редукторного типа

Модернизация станов ХПТР конструкции ВНИИМЕТМАШ и АЗТМ

9

Предлагаемая модернизация существующих станов ХПТР обеспечивает:

  • расширение сортамента прокатываемых труб
  • существенное (в 2 – 4 раза) повышение производительности за счет сокращения числа проходов
  • высокое качество готовых труб

Модернизация станов KPW: 25, 50, 75, 100, 125, 150 VM и VMR

10

фирмы SMS-Meer с дифференциально-кулачковым механизмом подачи и поворота